项目流程历史背景 西北某竹浆生產机构每年生产的20万吨增白竹浆，主要采用预蛋白质水解硫酸钠盐法冶浆技艺。伴随竹材主料的专项 性，其炖煮生产废水治疗方案带有海量难分解有机的物，传统艺术治疗方案成果不佳。机构创业6400万元投建专程的竹浆生产废水治疗方案治疗系统软件，来设计治疗的规模为2500m³/d。 焦化废水含量及渠道 竹浆汽蒸废污水除包含的规范加工废污水的成分表外，还还具有之下基本特征： 预蛋白质水解出现的糠醛类类化合物含锌量高 硅含锌量明显如果超过木浆废液 酚类物品氧浓度较高 易得泡有机化合物多 污水COD在18000-30000mg/L中间，BOD5/COD约为0.35-0.45，可生物化性相对性比较差，色饱和度自由高达6000-10000倍。 解决的工艺程序流程 涉及竹浆工业废水特色，开发分为下例外理流程步骤： 硅洗去操作系统 ：改善pH至9-10，增加镁盐积淀删去硅 汽化沉淀 ：用到MVR汽化器预萃取至30%固分量 湿式氧化反应 ：在180-220℃、5-7MPa具体条件下对其进行部件湿式氧化反应 水解酸化池净化处理 ：主要采用二级UASB响应器串并联，HRT=48h 好氧工作 ：MBR膜生物制品反应迟钝器，MLSS提升在8-10g/L 精致阳极氧化 ：臭氧的危害离子液体钝化取除残留难溶解可挥发物 厌氧颗粒污泥净化处理 ：离心力脱水处理+低溫干化至水分含量率40%以上 决定使用效果 体系运转有一十年后评估数据报告彰显： COD清理率98.8%，有水出COD<70mg/L BOD5删去率99.3%，冒水BOD5<15mg/L 饱和度祛除率99.1%，冒水饱和度<30倍 硅除掉率95%以内，逃避了后继软件的结渣大问题 收售的电磁能充分满足了生产车间30%的水蒸气需要量 内容达到了竹浆废污水的稳定性未达标治理 ，缓解了老式流程治理 竹浆废污水功能不佳的市场难事。