案例一：服装厂压铸工序粉尘治理
项目背景
某新款产品厂在锌各种合金压煅造型道工序中诞生合金焊接烟尘和一少部分尘土小粒物，对装配车间环境及周遍环境线质量引致影响到。行业需解决办法尘土发展一些问题以符合健康特殊要求。
废气成分及来源
尾气通常源于锌耐热合金熔融、压筑成型的过程，通常环境有机废气为：
- 金属烟尘：锌合金高温熔融产生的氧化物颗粒；
- 粉尘颗粒物：压铸机操作中原料碰撞、飞溅形成的微小颗粒。
处理工艺流程
- 废气收集：在压铸机上方设置集气罩，通过支管和主管将废气集中输送；
- 预处理：废气进入旋流板废气处理塔（水喷淋塔），通过多层喷淋装置与含尘气体逆流接触，利用水雾吸附和沉降作用去除大颗粒物；
- 净化处理：喷淋塔内设置脱水除雾层，进一步分离水汽和残留粉尘；
- 定期清理：塔底设置沉淀池，定期清捞沉渣，避免二次污染。
最终效果
- 粉尘去除率达85%以上，车间内颗粒物浓度降至10mg/m³以下；
- 废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
- 操作环境显著改善，工人呼吸道不适症状减少。
案例二：纺织纤维粉尘综合治理
项目背景
某门头制衣厂厂在剪截、缝纫流程中制造更多棉纺织玻璃纤维煤尘，常期累积产生装置平台故障和人营养健康困难，需平台性管理。
废气成分及来源
- 纤维粉尘：布料裁剪、缝纫机作业中产生的棉、化纤等短纤维；
- 有机颗粒：部分布料涂层挥发的微量树脂颗粒。
处理工艺流程
- 源头控制：在裁剪机、缝纫机上方安装密闭式集气罩，减少粉尘逸散；
- 集中过滤：
- 布袋除尘器：采用涤纶覆膜滤袋，过滤效率达99%，捕集纤维粉尘；
- 自动清灰系统：通过脉冲喷吹技术定期清理滤袋，避免阻力升高；
- 尾气排放：净化后气体经15m高排气筒达标排放。
最终效果
- 车间粉尘浓度从50mg/m³降至3mg/m³以下；
- 设备故障率降低60%，生产效率提升；
- 员工尘肺病风险显著下降，企业通过ISO14001环境认证。
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