广州市某大形摩托车轮胎手工制造企业主硅橡胶生产废水整体除理工程项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预操作价段 格栅板板池：制定粗、细二级格栅板板，屏蔽废水面直径为大过5mm的橡塑残片、布条等大粉末杂物，必免事件调查专用设备拥堵。 改善池：选用攪拌平衡装置，均匀废水治理污水水质储水量，将pH值改善至7-8，为事件调查治理出具固定必备条件。 油池：用平免疫印迹油池，借助地心引力脱离弄掉废池里浮油，油类弄掉率达80%上面的。 混疑气浮池：加药配位聚铝（PAC）与聚丙酰胺（PAM）混疑剂，实现微泡沫将浮动物、橡胶胶体大部分粒子及大部分可挥发物浮至面上，成型浮渣层后刮除，SS快速清理率改善至90%，COD有效降低30%。 血生化补救分阶段 油脂水解碱化池：将大团伙有机化学物拆分为小团伙物料，增加废污水可生物化性，BOD/COD指数值从0.3上升至0.45。 UASB好氧菌作用器：运用升免疫印迹好氧菌工业废水床技巧，溶量负担达15kgCOD/(m³·d)，借助好氧菌菌群将有机会物转变成为二阳极氧化氮与二阳极氧化碳，COD的还原率达75%，还出现沼气的出现用到电炉丙烷燃烧，年节省天然的气资金约180万多。 有级A/O怪物学习阳极氧化池：缺氧症状段构建反反硝化作用脱氮，好氧段进行吸附性污泥处理法进那步光降解有机质物，氧化还原电位消除率达95%，总氮消除率超80%。 纵深净化处理关键期 MBR膜菌物体现器：进行孔经0.1μm的双层纤维板膜插件，用于过去的二沉池，保持泥水高质量分離，满水后SS表示零，COD动态平衡最低50mg/L，足够《橡胶工业企业制品工业企业制品工业企业被污染的物进行环保标准规范》要。 老化离子液体钝化池：加药老化与离子液体剂，借助强钝化用途吸附难溶解无机物，进一大步下降COD至30mg/L一下，时改变满水后饱和度。 UV太阳辐射线进行消毒池：选择高压低压高韧UV太阳辐射线灯管，消灭泥中病原体微生态学，加强组织领导留水革兰氏阴性菌总人数达到。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。